剩余污泥量大，含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置成本高；脫氮除磷效率僅為20%左右，難以滿足高氮屠宰廢水的脫氮要求。針對普通活性污泥法存在的問題，開發了污泥處理-污泥厭氧生物處理工藝，并成功應用于屠宰廢水處理領域。

厭氧生物處理CODCr濃度超過1000毫克/升的工業廢水具有優勢。一些研究認為，厭氧處理CODCr濃度低于1000毫克/升的廢水也是*可行的。與好氧處理相比，厭氧處理可以回收生物能量，不消耗或能耗低，容積負荷率高，對環境要求低。剩余污泥產量僅為好氧系統的1/10~1/6，非常穩定。投資成本低，管理簡單，應用潛力廣闊。

1、普通厭氧消化池

普通厭氧消化池是國外處理屠宰廢水的廣泛方法之一。厭氧消化池具有成本低、操作維護簡單、有機物去除率高的優點，但其反應速度慢、水力停留時間長、占地面積大、溫度要求高，其效率將大大降低到21℃以下。一旦大型厭氧消化系統因低溫而癱瘓，就很難恢復。因此，普通厭氧消化工藝不適合在土地緊張或全年溫度低的地方進行選擇。

2、厭氧序批式活性污泥系統(ASBR)

ASBR與其他的厭氧處理技術相比，處理殺廢水具有不需要脫氣和回流設備、有機物和ss的去除率高的優點，被認為是對殺廢水處理有希望的技術。ASBR消化過程中產生的沼氣可用于系統攪拌或直接用作處理過程的能源。D.一、大量研究表明，ASBR處理屠宰廢水的適宜條件為:間歇攪拌，溫度25~35℃，反應時間24h，污泥負荷0.2~0.5kg/(kgMLSS.d)，在此條件下CODCr和SS的去除率分別達到98%和91%。

3、厭氧生物的預處理

屠宰廢水中含有的大量ss和油脂，如果不去除直接進入厭氧系統，厭氧反應的速度和甲烷的生產量會大幅度降低，進入UASB會引起污泥的上浮和流失。因此，在屠宰廢水進入厭氧系統前對其進行預處理以去除懸浮物和油脂是必要和有效的，常用的方法是氣浮。厭氧處理的缺陷，有出水的NH3-n、硫化物等還原性污染物多，無脫氮能力，出水的BOD 5高的情況，需要進一步處理。